Coolant cooling

냉각수

그라인딩, 밀링 및 터닝과 같은 수많은 산업 공정에서 열과 입자가 발생합니다. 냉각수는 작업 표면을 냉각시키고 부스러기와 입자를 옮기는 데 사용됩니다.  이 액체는 일반적으로 90~95%의 물과 5~10%의 냉각수(유화형 냉각수)로 구성되어 있습니다. 이는 작업 영역 위로 흐른 후 기계 아래쪽으로 흘러가 기계 바닥의 배수조로 모입니다. 그리고 배수조 밖으로 펌핑되어 계속 재순환됩니다. 일반적으로 온도는 20~35°C로 유지되어야 합니다.  

세척액 / 표면처리 

알파라발은 표면 마감 작업의 광범위한 경험을 토대로, 공정 마무리에 사용되는 다양한 판형 열교환기를 제공합니다.  잠항형 열 코일로 수조의 온도를 제어해야 하는 경우가 대부분이지만, 이 필요 사항은 다양하게 나타납니다. 

다른 표면 처리 방법의 예는 다음과 같습니다. :

• 탈지 (Degreasing)
• 세척 (Washing)
• 양극 산화 처리 (Anodizing)
• 크롬 도금 (Chromium plating)
• 구리 도금 (Copper plating)
• 니켈 도금 (Nickel plating)
• 부동태화 (Passivating)
• 인산염 처리 (Phosphatizing)
• 산 세척 (Pickling)
• 아연 도금 (Zink plating)

알파라발은 표면 처리 공정에서 공정 온도를 정확하게 제어할 수 있는 완전한 열 교환 솔루션 제품군을 제공합니다. 판형 열교환기는 기존 기술보다 비용 절감 면에서 장점이 매우 큽니다. 가장 주목할 만한 장점은 다음과 같습니다. :

• 열 효율이 높아 효과적인 열교환 가능 
• 소형 설계로 열 교환 표면에 사용되는 소재의 양 절감
• 저렴한 설치 비용 
• 간편한 해체 및 빠른 세정 
• 정체량이 적어 우수한 성능 
• 다용도 모듈식 설계 
• 환경 친화적인 솔루션 

더 작아지고 가벼워진 이 제품은 기존 Shell-and-Tube 장비보다 차지 공간이 작고 냉각 매체가 적게 듭니다.  알파라발은 매년 R&D에 엄청난 노력을 기울이고 있으므로, 확실한 최첨단 알파라발 제품을 믿고 사용할 수 있습니다.  

담금질 

알파라발의 다양한 판형 열교환기 제품군을 사용하면 담금질 수조(반복 또는 배치(batch) 형태)의 온도를 제어할 수 있습니다. 야금, 금속 가공 및 기계 산업에서 오랜 경험을 갖춘 알파라발은 담금액 냉각 솔루션을 선택해야 할 때 완벽한 파트너 역할을 합니다. 

담금액의 특성과 유지 필요 온도는 담금질하는 소재 및 작업 제품의 유형에 따라 다양합니다. 일반적으로 제조 공정에서 수조의 온도는 50~80°C 범위로 유지됩니다.  

알파라발은 판 사이에 개스킷이 있는 기존 유형의 광범위한 판형 열교환기를 제공하며, 여기에는 안전 강화를 위한 이중 벽(판형)도 포함되어 있습니다. 

알파라발 판형 열교환기는 비슷한 Shell-and-Tube 설치 장비보다 공간을 20~50% 적게 차지합니다. 필요 냉각 매체가 최대 80% 줄어들므로 더 작은 펌프를 사용할 수 있으며, 따라서 에너지 소비량을 줄일 수 있습니다.

오염물 축적 문제(얇은 철강 조각 또는 기타 입자로 인해 발생)에 관하여는 나선형 열교환기(SHE)가 필요할 수도 있습니다. 이러한 경우 알파라발은 크기가 매우 작고 자체 세정 설계가 뛰어난 SHE를 제공합니다.