AlfaVap system

The Alfa Laval AlfaVap rising film evaporator는 광범위한 응용 분야 및 산업 전반에 걸쳐 중저 오염 액체와 고점도 액체 농축에 사용됩니다. 견고하고 경제적인 이 제품은 에너지 효율적이고 작동 및 유지 관리가 쉬우며 기존의 쉘&튜브 증발기보다 높이가 50-70% 낮습니다. 콤팩트한 크기로 기존 시설에 쉽게 설치할 수 있습니다. (담당자 : 최현정 프로, hyunjoung.choi@alfalaval.com)

AlfaVap evaporators

쉘&튜브 증발기보다 더 작고 빠른 시동, 더 높은 열 효율과 성능

  • 광범위한 산업 분야에 걸쳐 다양한 제품 농축을 위한 경제적 증발기
  • 빠른 시작 및 종료 시간, 높은 열 전달 효율, 짧은 residence time 으로 품질 향상 - 열에 민감한 제품에 적합
  • 다양한 효과와 열,기계적 증기 재압축 장치로 인한 낮은 증기 사용으로 인한 높은 에너지 효율
  • 가동 시간 증가, 자가 세척 효과로 인한 파울링 최소화로 높은 난류 및 높은 전단율 발생
  • 쉘&튜브 증발기보다 높이가 50-70% 더 낮아 설치 공간 절약, 서비스 시간과 비용 절감

Alfa Laval AlfaVap rising film plate evaporator 로 가동 시간을 극대화하세요. 이 비용 효율적인 climbing film evaporator는 용해된 고형물을 함유한 공정 액체를 농축하여 튜브형 증발기보다 더 높은 매체 농도 및 점도를 쉽게 처리할 수 있습니다.

AlfaVap rising film evaporator를 완전한 증발 효과 또는 비용 효율적인 부스터 유닛으로 설치하여 기존 구조물과 제어장치를 사용하여 기존 증발기 용량을 증가시키십시오. 높이가 낮기 때문에 펌프가 적거나 없는 한 층에 쉽게 설치할 수 있어 설치 비용이 절감됩니다.

이 장비는 설탕 정제제, 감미료, 동식물 기반 단백질, 바이오 에탄올 및 부식성 증발 공정에서 사용됩니다.

Alfa Laval의 전문 지식, 글로벌 프로세스 애플리케이션 개발 및 지원, 광범위한 애플리케이션 및 다양한 용량의 증발기로 엔지니어링 요구사항을 줄일 수 있습니다. 당사의 전체 시스템 설계에는 용기, 펌프, 파이프, 덕트, 기기 및 엔지니어링이 포함됩니다.

AlfaVap은 기존의 참치 어묵 공장에 적합하며 12%에서 최대 40%까지 stick water를 농축합니다. 기존의 falling film evaporator라면 완전히 새로운 건물이 필요했을 것입니다.– Mr. Cobas, Managing Director, Conresa, Spain 
쉘&튜브 열교환기와 비교할 때 AlfaVap 증발기는 더 효율적입니다. 증발은 더 적은 증기를 사용하므로, 에너지 비용을 10% 절감한 반면 회사의 유효 생산량은 증가했습니다.– Peter Simpson, Technical Manager, Chelsea Sugar Company Ltd., New Zealand 

View our full range of evaporators

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Key products

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서비스

Food system services

알파라발 푸드 시스템 서비스는 공정 성능을 극대화하여 시스템의 성능을 확장하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 얻을 수 있는 잇점은 아래와 같습니다.

  • 지속적인 운영 개선으로 경쟁 우위 유지 
  • 가동 시간, 최적화 및 가용성에 집중 
  • 푸드 시스템의 수명 주기 전반에 걸쳐 투자 수익 극대화 

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응용 분야

Take advantage of the unique plate geometry used on the plates of Alfa Laval AlfaVap rising film plate evaporation system. Proven effective since first introduced to the market in the 1990s, the unique semi-welded plate with thick gaskets resulted from close cooperation with sugar manufacturers to improve heat transfer efficiency when concentrating high-viscosity, fouling-prone process liquids. 

식음료 

  • 과일 쥬스 및 퓨레 
  • 설탕, 시럽(옥수수), 꿀, 과자류 
  • 에탄올 증류 
  • 고기 및 야채 육수 
  • 젤라틴 및 콜라겐 펩타이드 
  • 발표 제품 
  • 커피와 차 
  • 식물성 단백질 
  • 우유와 유청 단백질 
  • 유제품이 아닌 식물성 음료 (귀리, 견과류 등) 
  • 무알콜 맥주 
  • 허브 추출물 

전분 및 감미료

  •    설탕 (비트, 사탕무, 감자 등) 
  •    포도당, 과당, 맥아당 

단백질 

  •    젤라틴
  •    스틱 워터 
  •    고기 및 생선 육수   
  •    곤충 단백질 슬러리  
  •    식물성 단백질   

화학 및 폐수 

  •    가성 (NaOH, KOH, LiOH) 
  •    제로 liquid 배출  
  •    무기염  
  •    바이오 연료 

생명 과학 / 공업용 발효 

  •    발표 육수  
  •    라이신 
  •    젖산  
  •    구연산  
  •    아미노산 
  •    효모 추출물



Pilot testing and rentals of evaporation systems

구매하기 전에 테스트해 보세요. 최적의 농축 시스템 구현을 위한 알파라발 엔지니어의 전문 지식과 조언을 참조하십시오.

  • 상세한 물 분석 및 특성화 
  • 공정 및 물 화학 모델링 
  • 중간 또는 고위험 공정에 대한 벤치마크 및/또는 파일럿 테스트
  • 상세 재료 적합성 평가 
  • 샘플 분석 
  • 파일럿 테스트   

Alfa Laval Materials Technology & Chemistry Lab and Test Centre (스웨덴 룬드), Alfa Laval Innovation and Test Center (덴마크, Nakskov) 를 방문하거나 모바일 파일럿 농축 시스템을 대여하여 파일럿 테스트를 실시해 보십시오. 

엔지니어링 시스템 

완전한 AlfaVap climbing film evaporation 시스템에는 판 증발기, 예열기, 사이클론 분리기 용기, 열 및/또는 기계적 증기 재압축 장치, 펌프, 계기, 밸브, 덕트 및 배관, local programmable logic controller (PLC) 및 제어 패널이 포함됩니다. 이 시스템은 Alfa Laval의 작업장에서 사전 조립할 수 있으므로 현장 설치 시간을 1~3주로 단축합니다.

AlfaVap rising film evaporator 작동방식 

Alfa Laval AlfaVap은 rising thin film plate evaporator 입니다. 제품은 가열 채널을 따라 흐르고 증발하여 수분 함량의 일부를 방출합니다. 난류와 높은 유체 속도로 인해 가열 표면과 제품의 접촉 시간이 제한됩니다. 증기/액체 혼합물은 판형 열교환기를 떠나 증기 분리기로 들어가 증기상을 분리하고 상부 배출구로 보냅니다. 액상은 분리기의 바닥에 수집되고 다음 효과 또는 최종 추출 지점에서 후속 처리를 위해 배출구를 통해 전달됩니다.

Alfavap-vs-falling-film-ratio-illustration

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AlfaFlash 및 AlfaVap 시스템은 기존의 shell-and-tube 증발 시스템과 비교하여 설치 높이가 상당히 낮고 현장에서 복잡한 토목 작업 없이 설치할 수 있습니다.

Outstanding heat transfer coefficient for the plate evaporator

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Alfa Laval 증발 솔루션은 기존의 쉘&튜브 증발기보다 훨씬 높은 열 효율을 제공합니다. 다른 기술에 비해 최대 세배의 열교환 효율로 특히 고농도에서 상당한 비용 절감이 가능합니다.

증발 시스템의 열원 

구성 옵션 

Alfa Laval 증발 시스템은 기계 및 열 압축과 같은 다양한 종류의 열과 건조기의 폐증기를 사용합니다.

Multiple-effect system 

 

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  • 증기 재활용으로 에너지 절약  
  • 간단하고 유연함

Mechanical vapour recompression, MVR 

  • High investment 
  • 낮은 (혹은 0) 증기 소비
  • 전기 사용 

Thermal vapour  recompression, TVR 

  • 스팀 소비 감소로 비용 절감 
  • 간단함

Waste heat from dryers 

 

  • 낮은 에너지 비용 
  • 비교적 높은 투자 비용 

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