어떤 공급업체를 선택하든 아래의 11가지 쟁점을 반드시 논의해야 합니다. 처리 시스템을 선택할 때 고려해야 할 사항에 대한 자세한 내용은 Alfa Laval의 평형수 관리에 대한광범위한 자료를 참조하십시오.
현재 비준된 IMO BWM(평형수 관리) 협약은 평형수 처리 시스템에 대한 국제 지침의 기준으로 통합니다. 따라서 BWM 협약을 반드시 준수해야 합니다.
이와 함께 비교적 최근 일자의 IMO 형식 승인 인증서도 찾아보아야 합니다. 이 시스템 평가는 2004년 BWM 협약을 도입한 이후에 개발된 것입니다. 권위 있는 제3자 기관에서 발급한 인증서에는 테스트 세부 사항은 물론 시스템 작동 제한에 관한 정보가 나와 있습니다.
또한 현재 다양한 국가 및 지역 규정이 시행 중이며, 그중 가장 중요한 것이 미국 해안경비대(USCG)의 평형수 배출 표준입니다. 미국 수역에서 평형수를 배출하려면 USCG 또는 AMS의 형식 승인을 받은 평형수 처리 시스템이 선박에 장착되어 있어야 하며, 승인된 시스템은 선박의 규정 인증서 발급일(원래 발급일 또는 연장된 발급일)로부터 최장 5년간 사용할 수 있습니다). AMS 작동은 선박의 작동 요구 사항에 맞는데 형식 승인은 그렇지 못한 경우(예: 72시간의 대기 시간 제약), AMS를 사용할 수 있습니다(즉, 시스템을 IMO 모드로 작동 가능).
USCG 법안 준수는 선박의 잠재적 재판매 가치에 영향을 주기 때문에 USCG 법안이 직접 적용되지 않는 선박도 이를 준수해야 합니다. 선박의 평형수 처리 시스템에 USCG 승인이 없는 경우, 이 핵심 시장에서 사업을 운영하고자 하는 구매자에게 판매하기 어려울 것입니다.
IMO 및 USCG 형식 승인을 검토할 때는 타당성과 투명성을 위해 권위있는 제3자가 발급한 인증서를 찾아야 합니다. (질문 2 참조).
모든 형식 승인 인증서는 권한 있는 제3자 기관이 통제된 테스트 환경에서 실제 테스트 조건으로 검사하여 발급한 것이어야 합니다. 제3자가 보증하는 투명성이 없다는 것은 기술적 편법을 썼을 가능성이 있다는 뜻이기 때문입니다.
예를 들어, 수면 근처에서 사는 미생물은 자외선에 대한 저항력이 더 강하기 때문에 중압 UV 램프로 처리하는 것이 가장 효과가 좋습니다. 채취한 미생물과 배양한 미생물을 고르게 혼합하여 사용함으로써 이렇게 까다로운 미생물을 계산에서 간단히 배제할 수 있습니다. 그러나 실제 상황에서는 물을 통제하지 않으며, 이보다 더 강하고 다양한 미생물이 존재합니다.
규정 미준수가 실제 상황에 미치는 의미를 이해하고 있는 진정성 있는 공급업체라면 강력한 UV 기술을 선택하고, 제3자에 의한 투명성을 확보하고, 보유 시스템을 미리 강조하기 마련입니다. 특히 조류 대증식 같은 난관이 있는 경우에는 다모류 동물, 윤충류, 새우 등 배양하지 않은 미생물이 있는 자연수를 사용해야 합니다.
놀랍게도 대부분의 평형수 처리 시스템은 육지의 음용수 처리에 그 뿌리를 두고 있습니다. 즉, 선박 및 해양 환경을 위해 개발된 기술이 아니라 음용수 처리 기술을 응용한 것입니다.
다른 정화 공정을 미리 거치는 육상의 UV 처리 시스템과 달리, 평형수 처리 시스템은 까다로운 미생물과 불규칙한 수질, 높은 수온, 그리고 염수를 담은 채 장기간 정지 상태를 유지해야 하는 등의 어려움이 있습니다. 이러한 문제를 해결하려면 선박 및 해양 조건에 맞게 특별히 설계된 시스템이 훨씬 더 유리합니다.
대부분의 평형수 처리 시스템은 핵심 구성 요소를 316L 강 같은 저급 소재로 만듭니다. 316L은 널리 사용되는 엔지니어링 소재지만, 해수에 의해 부식되는 소재이기도 합니다. UV 처리 반응기는 처리 공정 내내 바닷물이 들어 있기 때문에 316L로 제작하면 짧게는 5년 만에 부식될 수도 있고, 그에 따른 교체 비용이 많이 들게 됩니다.
해수에 강한 내부식성을 발휘하는 254 SMO 또는 AL6XN 슈퍼 오스테나이트계 스테인리스강 같은 소재로 제작한 처리 시스템의 핵심 구성 요소는 수명이 훨씬 더 길 것으로 예상됩니다. 예를 들어 AL6-XN 소재의 UV 반응기는 최대 20년 또는 그 이상 버틸 수 있습니다.
UV 처리가 생물학적인 효과와 에너지 효율성을 발휘하게 하려면 램프에서 생성된 자외선이 전부 대상 미생물에 실제로 닿도록 해야 합니다. 반응기의 내부 구조는 자외선이 강하고 고르게 분산되는 구조여야 하며, 반응기를 통과하는 물에서 강한 난류가 발생해야 합니다. 이렇게 하면 모든 미생물이 농축된 선량을 받게 됩니다.
투명도가 낮은 물에서는 자외선 투과율이 낮기 때문에 더 강한 조치가 필요합니다. 특수 설계된 합성 석영 소재의 램프 슬리브는 더 넓은 파장 스펙트럼의 전송을 가능하게 할 뿐 아니라 더 많은 자외선으로 소독해 줍니다. (질문 6 참조).
전원 관리는 부분적으로 에너지 효율의 문제입니다. 평형수 처리 시스템은 최소한의 에너지 사용량으로 규정 준수를 보장해야 합니다.
그러나 전원 관리는 생물학적 살균 성능의 문제이기도 합니다. 시스템은 효율적으로 작동하는 동시에 상당한 양의 예비 전력도 보유해야만 합니다. 그러면 자외선 투과율이 극도로 낮은 수역 등 가장 까다로운 시나리오에서 용량을 늘릴 수 있습니다(질문 5 참조).
램프업 기능이 없는 시스템은 까다로운 수역에서 선박 작동을 저해할 수 있습니다. 운이 좋아봤자 평형수의 유속을 대폭 늦춰 평형수 주입 작업의 속도를 느리게 하는 것이 고작입니다. 최악의 경우, 해당 수역에 진입하는 것이 아예 불가능할 수도 있습니다.
일종의 세척 시스템이 없으면 평형수 처리 시스템의 석영 UV 램프 슬리브에 탄산 칼슘과 금속 이온의 침전물이 쌓이게 됩니다. 그러면 램프에서 생성된 자외선이 더 적게 투과되고 따라서 처리 성능이 저하됩니다.
CIP 대신 기계적으로 닦아내는 방법도 있지만, 약산성 액체로 제거해야 하는 금속 이온 퇴적물의 경우에는 기계식 와이퍼의 효과가 떨어집니다. 게다가 와이퍼로는 UV 투과율을 측정하는 반응기 내의 UV 센서도 세척할 수 없습니다. 이 센서가 오염될 경우 시스템은 필요 이상의 전력을 사용하거나 제대로 제어되지 않을 수 있습니다.
또한 수작업 세척을 포함하여 모든 형태의 기계적 세척은 슬리브에 흠집을 남깁니다. 결국 이것 역시 처리 성능을 저하시킵니다.
간단히 말해, CIP는 평형수 처리 시스템의 생물학적 살균 성능을 유지하는 데 중요한 역할을 한다는 것이 테스트 결과 드러났습니다. UV 기반 시스템에서는 한 번의 세척 작업으로도 눈에 띄는 효과가 나타납니다.
램프업 기능이 없는 시스템은 까다로운 수역에서 선박 작동을 저해할 수 있습니다. 운이 좋아봤자 평형수의 유속을 대폭 늦춰 평형수 주입 작업의 속도를 느리게 하는 것이 고작입니다. 최악의 경우, 해당 수역에 진입하는 것이 아예 불가능할 수도 있습니다.
안전은 선상에서 가장 중요한 문제입니다. 안전은 화학물질을 사용하는 시스템 대신 UV 기반의 평형수 처리 시스템을 선택하는 이유이기도 합니다. 그러나 아무리 UV 처리 시스템이라도 안전을 염두에 두고 만들어야 합니다.
모든 주요 구성 요소를 반드시 모니터링해야 합니다. 예를 들어, 모든 밸브의 위치가 피드백으로 표시되어야 합니다. 반응기 자체에 온도 센서와 수량 센서(이중 설정이 이상적)가 둘 다 있어야 하고, 과열 또는 저수위 사태에 대비한 하드웨어적 가동 중단 기능도 있어야 합니다. 후자는 오작동 시 장비의 심각한 손상을 방지할 수 있습니다.
장착되는 시스템의 수가 늘어나고 복잡해지는 반면, 승무원의 가용 시간과 전반적인 역량은 그렇지 않습니다. 그러므로 모든 평형수 처리 시스템은 자동 작동이 필수입니다. 작동 중 수동 개입 없이 버튼 하나로 시작하고 중지할 수 있는 시스템이 이상적입니다.
텍스트 기반 인터페이스가 아닌 그래픽 사용자 인터페이스여야 더 명확한 개요 정보로 올바른 의사 결정을 촉진하고 다국적 승무원들이 사용할 수 있습니다. 극대화된 개요 정보와 유연성을 얻으려면 제어 시스템을 선박의 전체 선박 제어 시스템에 통합할 수 있어야 합니다.
모든 중요한 설치 작업이 그렇듯이, 추가 비용을 방지하려면 공급업체의 정시 납품 능력이 대단히 중요합니다. 평형수 처리 시스템의 설치 작업은 대단히 복잡한 작업이며, 개조 설치는 더욱 그렇습니다. 복수의 관계자가 참여하는 경우가 많으므로 공급업체는 여러 파트너와 협력하는 한편 필요할 때 강력한 프로젝트 관리를 실시할 수 있어야 합니다.
특히 BWM 협약이 비준됨에 따라 이러한 역량이 더욱 중요해졌습니다. 몇 년 안에 모든 선박에 평형수 처리 시스템을 설치해야 할 것이며, 얼마 안 되는 기존 자원을 놓고 수천 척의 선박이 경쟁하게 될 것입니다.
대부분의 공급업체는 지금까지 소수의 시스템을 납품한 실적밖에 없기 때문에 앞으로 몇 년 안에 생산 용량을 확대할 여력이 없습니다. 나머지 업체들은 실무 경험이 부족하여 수많은 관계자들과 함께 설치 작업을 원활하게 진행하기 어렵습니다. 규정에 맞는 시스템을 제때에 확보하려면 공급업체의 설치 기반과 실적 기록을 면밀히 검토해야 합니다.
평형수 처리 시스템은 선박의 수명 내내 유지되는 장비이기 때문에 시스템 선택에 따르는 영향이 장기적입니다. 부품뿐 아니라 오랜 작동 기간에 걸쳐 시스템을 최적화하기 위한 전문성도 필요합니다.
지원 서비스를 쉽게 이용할 수 있으면 안심도 되고 수명주기 비용에도 긍정적으로 작용할 것입니다. 반면 지원 서비스가 없는 경우에는 서비스를 제때 받지 못하여 선박의 규정 준수 능력이 저해되는 경우가 생깁니다. 따라서 글로벌한 서비스 네트워크를 갖춘 공급업체를 선택해야 하며, 특히 평형수 처리 분야에서 잘 개발된 서비스를 제공할 수 있는 업체가 이상적입니다.
즉, 유명 공급업체의 시스템을 장착하고 세계 전역에서 지원 서비스를 제공하는 선박이라면 매매 과정에서 판매 가격과 잠재적 구매자 수 면에서 긍정적인 효과를 누릴 수도 있습니다.
