Vortex PS Radial Eductor

역동적인 유체 전단 및 교반을 증가시키기 위해 독창적으로 설계된 저압 탱크 에듀케이터.

Alfa Laval Vortex PS Radial Eductor tank mixing eductor product image

효과적인 고형물 제거, 완벽한 혼합, 유체 균일성을 유지하고 가중 진흙에서 중정석 침강을 방지하려면 드릴링 진흙 교반이 필요합니다. 무거운 진흙의 적절한 교반은 일반적으로 전통적인 패들 스타일 교반기 또는 Alfa Laval Vortex Radial Eductors와 같은 노즐로 달성됩니다. 그러나, 바리트가 거의 또는 전혀 없는 경량 드릴링 머드 적용에서, 고체 침전 방지는 벤토나이트 및 다양한 폴리머와 같은 첨가제의 반응성을 최대화하기 위해 머드를 비기계적으로 전단하는 것보다 덜 중요합니다.

Alfa Laval Vortex PS Radial Eductor는 일반적인 머드 교반을 위한 훌륭한 솔루션을 제공하며 기존 패들 교반기 또는 머드건으로는 달성할 수 없는 동적 유체 전단의 이점을 제공합니다. 진흙 구덩이 또는 모든 구성의 운송 용기에 설치된 방사형 이덕터를 사용하는 간단한 매니 폴드 배열은 층화 및 고형물 침전 문제를 해결하는 동시에 동적 시어링을 통해 가장 짧은 시간 내에 반응성 드릴링 진흙 첨가제로부터 가장 향상된 유체 특성을 달성하는데 도움을 줍니다. 반응성 드릴링 머드 첨가제를 최대한 활용하면 드릴링 유체 화학 제품에 즉각적인 절약 효과를 줄뿐만 아니라 유체 과처리와 기본 유체 희석 사이의 충돌을 방지 할 수 있습니다.

Alfa Laval Vortex PS Radial Eductor는 특히 드릴링 및 진흙 없이 유체를 균일하게 전단하고 현탁시키기 위해 특별히 설계된 탱크 혼합형 이덕터입니다. 움직이는 부품이 없으며 드릴링 머드 구덩이에 강한 난류 플룸을 생성하여 균일한 혼합물 생성과 고형물을 부유하게 유지하는데 필요한 에너지 분포를 제공합니다.

Alfa Laval Vortex PS Radial Eductor의 응용 분야에는 드릴링 유체, 저장 탱크, 화학 및 슬러리 탱크 운반, 혼합 ​​액체 및 안정화 유제가 포함됩니다.

기본 장비

표준 장치는 고밀도, 내마모성 폴리 우레탄으로 설계된 본체로 구성됩니다. 성형 과정에서 스테인레스 스틸 암나사형 NPT 연결부가 폴리 우레탄 바디에 융합됩니다. 이 장치에는 특허받은 Lobestar Mixing Nozzle®도 있습니다.

전형적인 응용에서, 하나 이상의 PS 방사형 전도체는 피트 또는 다른 유형의 용기 내부의 배관 매니 폴드 시스템에 장착된다. 특정 용도에 필요한 이덕터의 수와 크기는 용기 크기와 유체 유형에 따라 다릅니다.

Additional equipment

• Centrifugal feed pump

Features

  • Simple, robust design, no moving parts
  • Lobestar® Nozzle produces a strong turbulent pattern of mixing
  • Dynamically shears drilling fluid
  • Low maintenance
  • Compact design
  • Constructed of urethane, highly abrasion and chemical resistant

사용 방법

성능은 고속이 저압과 같다는 Bernoulli 원리를 기반으로합니다. 가압 유체는 Alfa Laval Vortex PS Radial®Eductor 고유의 Lobestar Mixing Nozzle®을 통해 펌핑되어 덕터 본체 내부에 고속 스트림과 저압 영역을 만듭니다. 결과 제트 펌프 효과는 주변 흡입 포트를 통해 추가 주변 유체를 이덕터 본체로 끌어들입니다. 수렴 유체는 교육자 벤츄리 목구멍 내부의 노즐에 의해 동적으로 전단되고 표준 제트 노즐보다 최소 두 배의 유속을 가진 먼 고 에너지 기둥으로 진흙 구덩이 또는 용기로 배출됩니다. 대부분의 드릴링 머드 응용 분야에서는 여러 PS 레이디 얼 이덕 터가 탱크 내부에 전략적으로 배치되어 최대의 유체 전단 작용과 깃털 커버리지를 제공합니다. 이는 유체 이동없이 데드 스팟을 제거하고 총 유체 볼륨 이동을 증가 시키며 고형물이 침전되는 것을 방지합니다.