Crude oil desalting

Improving crude oil desalting processes

처리된 원유의 염분 함량을 허용 가능한 수준으로 줄이면 공정 전반에 걸쳐 높은 오염이 발생합니다. 가동 중단 시간을 최소화하고 폐수 냉각을 최적화하기 위해 저오염 알파라발 열교환기를 선택하십시오.

Increasing energy efficiency in refinery desalting processes

탈염 폐수에서 에너지를 회수하는 데는 두 가지 목적이 있습니다. 먼저, 에너지 회수는 공정 효율을 높이기 위해 담수로 공급수를 예열하는 데 사용됩니다. 둘째, 폐수 처리장에서 하류로 처리하기 전에 폐수를 효과적으로 냉각시킵니다. 5 ° C의 근접 온도 접근 방식을 제공하는 완전 역류 알파라발 열교환기는 열 회수를 극대화 할 수 있습니다.

Fouling mitigation in the desalting process  

탈염기 교환기의 오염은 에너지 회수에 부정적인 영향을 미치며, 폐수가 제대로 냉각되지 않으면 너무 높은 온도에서 폐수 처리장으로 유입되어 문제가 발생할 수 있습니다.

시간 경과에 따른 염 침착, 머드 세척 중 슬러지 막힘 또는 열 전달 표면을 덮는 오일막을 포함하여 열 전달 효율을 감소시키는 다양한 유형의 오염이 있습니다.

오염의 성질과 심각성에 따라 유지 보수 간격을 최대화하기 위해 올바른 유형의 열교환기를 올바르게 설계하고 설치하는 것이 중요합니다.

알파라발의 방대한 전문 지식과 광범위한 저오염 열교환기는 플랜트의 파울링 문제를 완화 할 수 있는 최상의 솔루션을 제공합니다.

Corrosion resistance

염분 제거 폐수에는 다량의 염화물 염이 포함되어 있습니다. 부식 문제를 최소화 하거나 제거하려면 염 농도, pH 값 및 온도에 따라 탈 염기 열교환기에 적합한 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

전통적인 쉘-튜브 열 교환기용 고급 내식성 금속을 선택하는 것은 매우 비쌉니다. 그러나 고효율 알파라발 열교환기에 사용하기 위해 동일한 금속을 선택하는 것은 열 전달 표면이 유사한 쉘-튜브보다 3 배 이상 적고 판이 얇은 금속 시트로 만들어지기 때문에 훨씬 저렴합니다. 따라서 중요한 공정 장비의 수명을 연장시키는 비 부식성 재료를 쉽고 경제적으로 선택할 수 있습니다.

CAPEX savings

높은 열회수, 최소한의 오염 및 적은 부식을 달성하려면, 고급 재료로 제조된 여러 개의 대형 쉘-튜브를 직렬로 사용해야 합니다. 가동 시간을 최대화하려면 대기 장비를 설치하는 것이 좋습니다. 그러나 이는 초기 장비 투자 비용과 설치 비용 측면에서 매우 비용이 많이 드는 솔루션입니다.

알파라발 고효율 열 교환기는 오염이 적은 소형 공간 절약형 설계를 특징으로 하며 내식성이 우수한 고급 재질로 제작되었습니다. 이를 통해 필요한 열교환기의 크기와 수를 줄임으로써 장비의 총 설치 비용을 절감 할 수 있습니다.

Proven crude oil desalting heat exchangers

알파라발은 전 세계 정유소 담수화 공정에 약 100 개의 열교환기를 설치했습니다. 이는 배출수를 효과적으로 냉각시키면서 공급 수 예열을 최대화합니다. 이렇게 하는 동안 열교환 기는 연속 가동 시간을 제공하고 원유 정제기의 장비 수명을 연장합니다.