Hydrogen production
정유 공장은 수소 처리 공정에서 증가하는 공급 수요를 확보하기 위해 수소 공정에 투자하고 있습니다. 공정 경제는 공정 가스로부터의 에너지 회수에 크게 의존하여 과열 고압 증기를 생성합니다. Alfa Laval OLMI 폐열 보일러 시스템은 이를 위해 맞춤 제작되었으며 최고의 효율성과 신뢰성을 제공합니다.
Optimizing refinery hydrogen production processes
높은 작동 온도, 고압 및 수소 함량은 수소 생산에 사용되는 장비의 품질과 신뢰성을 요구합니다. 알파라발은 이러한 요구를 충족시키기 위해 전문 지식, 입증된 기술 및 광범위한 서비스를 보유하고 있습니다.
Increasing reliability in hydrogen production
수소 생산을 위해, 프로세스 가스는 촉매 존재 하에서 최대 1000 ° C (1832 ° F)의 고온에서 과열 증기와 혼합됩니다.
회수된 초과 공정열은 폐열 보일러 시스템에서 고압 과열 증기를 생성하는 데 사용됩니다.
이 시스템에는 요구 사항이 매우 높습니다. 증기 발생을 극대화하기 위해 공정 가스에서 에너지 회수를 극대화 해야할 뿐만 아니라 고온 및 공정 가스 유량도 장비에 높은 스트레스와 고장 위험을 초래합니다.
Alfa Laval OLMI 폐열 보일러 시스템은 최대 허용 오차와 안정성을 위해 설계되었습니다. 가스 바이 패스용으로 특허를 받은 OLMI 설계는 금속 먼지의 위험을 최소화합니다. 적절한 설계 및 재료 선택은 또한 튜브 시트 파손 및 튜브 번들 좌굴의 위험을 최소화합니다. 또한 고품질의 빈틈없는 완전 관통 또는 내부 보어 용접은 튜브 간 용접에서 균열 위험을 최소화합니다.
모든 기계적 설계는 유한 요소 해석 (FEA)에 의해 검증됩니다.
Increased capacity
증기 생산을 극대화 하려면 전체 폐열 보일러 시스템을 폐열 보일러 설계와 라이저 및 드럼의 배치 및 높이 측면에서 최적화해야 합니다.
알파라발은 단일 보일러에서 최대 열 전달 영역을 제공하고 가스 유입 챔버의 오류 위험을 최소화하여 보일러 효율성을 최적화합니다.
Full scope of delivery
알파라발은 보일러 급수 예열기, 폐열 보일러, 스팀 드럼 및 스팀 과열기를 제공 할 수 있습니다. 또한 전체 폐열 보일러 시스템에 엔지니어링 및 EPC 서비스를 제공합니다. 여기에는 기존 시스템의 분해와 새로운 시스템의 설계, 공급, 설치 및 시운전이 포함됩니다.
Proven hydrogen production technology
Alfa Laval OLMI 장비는 전 세계 수소 공장에서 찾을 수 있습니다. 공급 범위는 단일 공정 가스 쿨러 또는 폐열 보일러에서 전체 시스템에 이르기까지 다양합니다.
또한 Alfa Laval Compabloc 및 DuroShell 교환기는 증기 개질 또는 압력 스윙 흡착 설비의 최종 합성 가스 냉각에 일반적으로 사용되어 장비의 총 설치 비용을 최소화하고 플롯 공간 및 냉각수 요구 사항을 줄입니다.
