Light Naphtha isomerization
고옥탄 가솔린 수율을 증가를 위해, 알킬화 공급 원료 또는 배합 성분에 대해 n- 부탄 또는 n- 펜탄 / n- 헥산을 전환시키는 이성질화가 필수적입니다. 공정 비용 절감에는, 공급물의 효율적인 예열 및 후속 분류기에서의 최대 에너지 효율이 핵심입니다. Alfa Laval Compabloc 열교환기는 최소한의 플롯 공간을 사용하여 열 회수를 극대화함으로써 두 가지 모두를 수행합니다.
Optimizing refinery isomerization processes
옥탄가의 가벼운 나프타 분획을 업그레이드하면 고옥탄 가솔린 수율을 최대화 할 수 있습니다. 당사의 공정 전문 지식과 Alfa Laval Compabloc 열교환기는 에너지 절약, 비용 절감, 생산량 증대 및 궁극적으로 수익성 향상에 도움을 줍니다.
Energy efficiency for light naphtha isomerization
이성질화 공정에는 에너지 회수를 위한 몇 가지 중요한 위치가 있으며, 이는 플랜트의 전체 수익성에 기여합니다.
먼저, 공급 원료는 반응기 유출물에 의해 반응 온도로 예열됩니다. 이 위치에서 회수되는 에너지가 많을수록 공급 원료의 최종 가열에 필요한 에너지가 적고 분리기 이전의 유출물의 최종 냉각에 필요한 용량이 줄어 듭니다.
유사한 방식으로, 분류기 공급물을 가열하는데 사용된 분류기 바닥 스트림으로부터 회수 된 에너지를 최대화하는 것은 이성질체의 냉각 요건뿐만 아니라 분류기 리보일러의 에너지 소비를 최소화합니다.
이러한 업무에 소형 Alfa Laval Compabloc 열교환기를 사용하면 최소한의 플롯 공간에서 에너지 회수가 극대화됩니다. 투자 수익은 일반적으로 에너지 절약만으로 약 12 개월에서 18 개월 이내에 실현 될 수 있습니다. 프로세스 용량 증가가 개선의 일부로 포함되는 경우 일반적인 투자 회수 시간이 12 개월 미만으로 단축 될 수 있습니다.
Capacity increase
기존의 이성질체화 장치의 용량을 증가시키는 것은 방법 및 비용 측면에서 제약이 많을 수 있습니다.
기존의 전통적인 셸-튜브 열교환기를 대체 압력 강하로 더 많은 열을 회수하도록 설계된 Alfa Laval Compabloc 교환기로 교체함으로써 최종 히터와 폐수 냉각기 및 압축기를 모두 오프로드 할 수 있습니다. 따라서 장비에 대한 추가 투자 없이도 용량을 늘릴 수 있습니다.
마찬가지로, 전통적인 쉘-튜브 열 교환기를 보다 높은 용량 및 분류 섹션에서 최대 에너지 회수를 갖는 Compabloc 교환기로 교체하면 분류기 리 보일러를 오프로드하고 최종 냉각기를 이성질화하여 이러한 장비에 대한 지출을 최소화 할 수 있습니다.
Minimizing CAPEX
또한, 여러 대형 쉘-튜브 열교환기 대신 열 회수 응용 분야에서 Compabloc 교환기를 사용하면 장비의 총 설치 비용이 더욱 절감됩니다.
이는 Compablocs가 오버 헤드 콘덴서로 설치 될 때 특히 그렇습니다. 최소 공간과 침수 무게가 열교환기 자본 지출을 최소화하는 주요 요소입니다.
Proven technology for refinery ligtht naphtha isomerization
전세계의 이성질체화 장치에는 Compabloc 열교환기가 설치되어 있습니다. 이들은 원자로 공급 / 유출 교환기, 분획 기 공급 / 하단 교환기, 응축기 및 리 보일러 및 최종 냉각기로 작동하여 에너지를 절약하고 생산량을 늘리고 수율을 높입니다.
