Amine process/Tail gas treatment

Optimizing amine process/tail gas treatment

알파라발은 아민 가스 처리 공정을 최대한 활용하기 위해 당사의 전문적인 입증된 기술 및 광범위한 서비스로 정유소가 에너지 절약, 유지 관리 요구 사항 감소, 효율성 증대 및 비용 최소화를 지원할 수 있도록 돕습니다.

Energy efficiency in amine gas treating processes

에너지는 아민 회수 섹션에서 회수되는데, 레이터 이전에 리치 아민이 예열되어 재생기를 떠납니다. 이 서비스에서 더 많은 에너지가 회수 될수록, 재생기 ​​리 보일러에 더 적은 에너지가 필요합니다.

Alfa Laval Compabloc 열교환기는 5 ° C에 불과한 온도 접근 방식으로 설계 할 수 있고, 이는 에너지 회수를 최대화하여 리 보일러의 증기 소비를 최소화합니다.

재생기 리 보일러는 종종 주전자형으로 설계됩니다. 이들은 전형적으로 비등 매체와 증기 사이의 큰 온도 차이를 필요로 합니다. 이는 리 보일러를 작동시키기 위해 더 높은 압력의 증기가 필요하다는 것을 의미합니다.

Alfa Laval Compabloc 열교환기를 아민 재생기 컬럼의 상승 필름 열 사이펀 리 보일러로 사용하는 경우 비등을 시작하고 리 보일러를 통한 자연 순환을 생성하기 위해 10 ° C 미만의 온도 차이가 가능합니다. 이는 종종 중간 압력 증기 대신보다 쉽게 ​​이용할 수 있는 저압 증기를 사용할 수 있음을 의미합니다.

Mitigating fouling in amine process/tail gas treatment

처리되는 공정 가스에 따라, 열 회수 서비스는 다양한 정도의 오염을 겪을 수 있습니다. 오염 퇴적물에는 여러 유형이 있습니다. 파울링은 일반적으로 재생 탑에서 나오는 부식 입자 또는 이 컬럼으로의 공정 혼란과 탄화수소 이월이 있을 때 흡수 탑의 슬러지로 형성 될 수 있습니다. 열 안정성 염이 아민 용액에서 지속적으로 제거되지 않으면 파울링 경향도 증가합니다. 오염 경향을 최소화하기 위해 Alfa Laval Compabloc 열교환기는 열 전달 채널에서 전단 응력과 난류를 극대화하도록 설계되어 교환기의 오염 경향을 크게 줄입니다.

Improving corrosion resistance

처리된 가스에 황화수소 함량이 높으면 아민 회수 공정 장비의 부식 위험도 증가합니다. 많은 경우에 탄소강 재료를 사용할 수 없으며 더 높은 등급의 재료를 사용해야 합니다. 표준 Alfa Laval Compabloc 열교환기는 AISI 316L 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 또한 요청에 따라 더 높은 등급의 재료를 쉽게 이용할 수 있습니다.

Safeguarding processes through reliable, leak-proof design

황화수소는 치명적인 화합물이기 때문에 이 매체를 취급하는 열교환기의 누출 위험을 최소화해야 합니다. 알파라발 Compabloc 열교환기는 열전달 채널을 형성하기 위해 레이저 용접된 플레이트 팩을 가지고 있습니다. 열 전달 채널을 환경에 밀봉하는 플레이트 간 개스킷이 없기 때문에 외부 누출 위험이 최소화됩니다.

Reducing amine costs

프로세스 및 테일 가스 처리에 사용되는 아민은 독점 화합물입니다. 따라서 공정 장치의 총 비용을 고려할 때 막대한 투자를 나타낼 수 있습니다.

이 공정에서 알파라발 소형 열교환기를 사용하면 교환기의 보유 용량이 최소화되어 전체 아민 재고량을 최대 20 %까지 줄일 수 있습니다. 또한, Compabloc 상승 필름 열 사이펀 리 보일러에서 아민의 짧은 유지 시간으로 인해, 아민의 분해가 제한되고 메이크업 아민이 덜 필요합니다. 이는 저압 증기로 작동하여 재생기 리 보일러의 작동 온도를 낮출 수 있는 경우에 더욱 그렇습니다.

CAPEX savings for amine process/tail gas treatment

열교환기 비용은 또한 전체 공정 단가의 큰 비율을 나타냅니다. 이는 에너지 효율을 극대화하기 위해 여러 개의 대형 쉘 앤 튜브 열교환기가 직렬로 필요하거나 케틀 타입 리 보일러에 고급 재료를 사용해야 하는 경우에 특히 그렇습니다.

쉘 앤 튜브 장치 대신 고효율 알파라발 열교환기를 사용하면 열 전달 면적을 최대 3 배까지 줄일 수 있으며 필요한 열교환기 수를 최소화 할 수 있습니다. 이것은 특히 고급 재료가 필요할 때 비용 효율성을 높입니다. 설치 비용이 포함되어 있고 오버 헤드 컨덴싱 서비스와 같은 시공 설치가 필요한 경우 추가 비용이 절감됩니다.

Proven technology for amine process/tail gas treatment

알파라발은 전 세계 원유 정제 시설의 아민 처리 장치에서 교환기, 리 보일러, 응축기 및 냉각기로 작동하는 약 300 개의 소형 열교환기를 보유하고 있습니다. 이 장치는 파울링 및 부식 경향을 최소화하면서 정련소에 최대 효율 및 가동 시간을 제공합니다.